Posebna cijena za automatske kompletne sardine Fish Makerel Riblje konzerve Riblje konzervirane meso u liniji za proizvodnju ulja

Zadovoljstvo nam je što imamo izuzetno fantastičan položaj među našim izgledima za naš vrhunski proizvod vrhunskog kvaliteta, konkurentnu cijenu i najbolju podršku za specijalnu cijenu za automatske kompletne sardine riblje tvornice Riblje konzerve Riblje meso u konzervi u liniji za proizvodnju ulja, ponudićemo najfinije visoke kvaliteta, vjerovatno najkonkurentnija prodajna cijena u industriji, za svakog novog i zastarjelog potrošača uz korištenje najkvalitetnijih zelenih stručnih usluga.
Zadovoljstvo nam je da imamo izuzetno fantastičan položaj među našim perspektivama za naš vrhunski proizvod vrhunskog kvaliteta, konkurentnu cijenu i najbolju podršku zaKineska linija za preradu ribe u konzervi i mašina za odvodnjavanje , Savršeno smo posvećeni dizajnu, istraživanju i razvoju, proizvodnji, prodaji i servisu proizvoda za kosu tokom 10 godina razvoja. Sada smo uveli i u potpunosti koristimo međunarodno naprednu tehnologiju i opremu, uz prednosti kvalifikovanih radnika. Naš cilj je „Posvećeni pružanju pouzdane usluge korisnicima“. Iskreno se radujemo uspostavljanju poslovnih odnosa sa prijateljima iz zemlje i inostranstva.

Faza proizvodnje konzervirane tune

Prijem i rezanje

Kuvanje

Loining

Metal Detection

Punjenje limenki

Punjenje ulja

Zaptivanje

Zapečaćene konzerve za pranje

Zapečaćena konzerva Sušenje puhanjem

Zapečaćena paletizacija limenki

Zapečaćena depaletizacija limenki

Ink Printing

Označavanje

Kartonsko pakovanje

Mašina za kuhanje tune

1) Veličina posude za kuhanje: 4700x1500x2300mm.

Materijal posude je od nerđajućeg čelika 304, debljina unutrašnje obloge je 3mm, unutrašnji nosač je ojačan čelikom 10#, izolacija je od kamene vune, debljine 50mm, debljine izolaciona ploča je 1,5 mm.

2) Para se direktno zagreva, parne mlaznice u unutrašnjem rezervoaru su ravnomerno raspoređene u skladu sa veličinom, a kontrola pare usvaja kontrolu ventila sa uglom pare, automatsku kontrolu temperature, a ventil je opremljen automatskom i ručnom kontrolom.

3) Vrata su dizajnirana sa dvostrukim otvaranjem i imaju nosive šarke, što je zgodno i nepropusno za otvaranje vrata.

4) Lonac za kuvanje je opremljen prekidačima pritiska, sigurnosnim ventilima, manometrima, ventilima itd.

Tuna Cooking Cart

1) Veličina kolica za kuvanje: dužina 1000ךirina 755×visina 1435mm

2) 304 nerđajući čelik sa 8 slojeva (tanjir se može proizvesti prema veličini ribe)

3) Točkovi kolica su napravljeni od točkova otpornih na visoke temperature i habanja, koji ispunjavaju zahtjeve nosivosti

Stalak za hlađenje u spreju

1) Stalak je napravljen od nerđajućeg čelika. Cijevi okružuju prstenastu komoru za prskanje. Temperatura kuvane tunjevine je relativno visoka, a hladna voda se direktno prska po površini ribe da se ohladi.

2) Raspored cijevi prema stvarnoj radionici.

Transportna mašina za loining

1) Ovaj transporter ima troslojnu transportnu traku, gornji sloj je za pomicanje tacne za tretirano riblje meso, srednji sloj je za pomicanje tacne za neobrađenu ribu. Donji sloj se prenosi trakama koje se koriste za transport otpada.

2) Glavni okvir je napravljen od kvadratne cijevi od nehrđajućeg čelika 40x40x2, a gornji dio je opremljen plastičnim stalkom za postavljanje okvira. Operativni sto je obostrano postavljen, debljina ploče je 1,5mm. I postoji rupa na ploči za ostavljanje otpada do donje transportne trake.

3) Snaga motora transportne trake: 2×1.1KW; Snaga motora trakastog transportera: 1.1KW

4) Dimenzije opreme: 18000x1500x1400mm

Metal Detector

1) Kada se detektuje metal u tragovima, zvuk, svetlo i instrument će se istovremeno alarmirati, a mašina će zaustaviti ili izbaciti nekvalifikovane proizvode.

2) Ovaj proizvod koristi kompjuter za formiranje kontrolnog sistema. Prema posebnim zahtjevima korisnika, može kompletirati statistiku broja otkrivenih objekata, statistiku klasifikacije kvalifikovanih i nekvalificiranih proizvoda, pohranjivanje i ispis podataka, identifikaciju proizvoda suhe i mokre koncentracije, te više uređaja koji rade istovremeno. vrijeme. Razdvajanje smetnji i drugi zahtjevi.

3) Metoda detekcije: detekcija elektromagnetnih talasa, novi analogni krug u kombinaciji sa digitalnim kolom

4) Displej: digitalno kolo novi 7-inčni LCD ekran u boji na dodir

5) Efektivna širina detekcije: 40CM

6) Efektivna visina detekcije: 10-20CM

7) Podešavanje osetljivosti: 90 nivoa

8) Osetljivost detekcije: 0,8-3,0 mm željezna kugla, 1,5-5,0 mm nehrđajući čelik

9) Režim alarma: zujalica, motor se automatski zaustavlja, a preklopna ploča se automatski uklanja.

10) Brzina transportne trake: 20m/min

11) Napajanje: 100-265VAC, 50-60Hz

12) Veličina izgleda: 133cmx61cmx140cm

Automatska mašina za punjenje mesa tune

1) Automatska mašina za konzerviranje ribljeg fileta je nova vrsta opreme koju je razvila naša fabrika za rezanje i konzerviranje tune, lososa i drugih sličnih vrsta ribe. Prema principu originalne mašine za kockice, ova mašina može poboljšati tačnost punjenja i brzinu proizvodnje uz obezbeđivanje kvaliteta kocke. Glavna snaga i pomoćna snaga ove mašine usvaja trostepeni vanfazni AC motor, a hranjenje mesa usvaja servo motor velike snage, koji ima visoku preciznost pozicioniranja, kompaktno i koordinisano djelovanje. Upravljačkim dijelom upravlja programibilni logički kontroler, a cijelom mašinom se upravlja ekranom osjetljivim na dodir. Količina punjenja i brzina proizvodnje mogu se lako podesiti na ekranu osjetljivom na dodir. Glavne električne komponente su uvezeni vitalni dijelovi.

2) Tehnički podaci

3) Princip rada i proces

Automatska mašina za kockice i konzerviranje ribljeg mesa dovršava automatsko rezanje na kockice i konzerviranje kroz radnje kao što su konzerviranje, hranjenje mesa, stezanje, rezanje mesa, pomjeranje, guranje mesa (puhanje mljevenog mesa), kačenje konzervi, itd. Brzina proizvodnje je podesiva konverzijom frekvencije. Motor pokreće glavni brega, stezni breg, dva potisna brega i remenicu. Glavni breg dovršava akciju pomicanja i rezanja mesa; brega za stezanje završava lijevo i desno stezanje; dva brega za guranje mesa dovršavaju lijevu i desnu akciju guranja; kotač s kukom završava akciju zakačenja, a sve komponente su prilagođene da završe kompletan proces ciklusa. Pojas za hranjenje mesa pokreće servo motor, a dva blizina prekidača instalirana na izlaznom vratilu glavnog motora koriste se kao signal za pokretanje. Dužina rotacije servo motora može se podesiti na ekranu osjetljivom na dodir. Pomoćni motor uglavnom pokreće donju traku zadnjeg transportera i gornju traku zadnjeg transportera. Ovaj motor ima dvije brzine, koje se uglavnom kontroliraju pomoću magnetnog prekidača instaliranog na prvoj grupi cilindara. Kada magnetni prekidač ima signal, radi malom brzinom, a kada nema signala, radi punom brzinom. . Gornje dvije grupe cilindara, prva grupa je za kontrolu količine mesa, što se postiže podešavanjem magnetnog prekidača; druga grupa je kontrola visine ribe.

Stavite obrađene riblje štapiće na platformu za riblje meso, a ručno stavite riblje meso na pokretnu traku. Pokreću se zadnjim i donjim transportnim trakama, šalju se u početnu sekciju presovanja. Početni dio presovanja prolazi kroz stražnji gornji remen za presovanje. , Stražnja i donja transportna traka i dvije bočne trake u početku pritiskaju riblje meso, a zatim nastavljaju s povlačenjem naprijed. Klipni mehanizam za presovanje mesa dodatno pritiska ribu

meso (jedan rad pritiska se izvodi za svake dvije konzerve), a zatim četiri trake koje pokreće servo (prednji gornji potisni valjkasti remen, dvije bočne trake, prednja i donja transportna traka) šalju riblje meso iz ispusnog otvora ( dužina svakog hranjenja se zasniva na zadatoj dužini), stezna ploča steže meso ribe koje viri iz ispusnog otvora, a zatim rezač brzo odsiječe, odreže meso ribe koje strši iz ispusnog otvora, rezač se vraća , a istovremeno, pomična ploča šalje isječeno riblje meso na desni izlaz iz rezervoara, a mehanizam za potiskivanje mesa gura izrezane komade ribe u prazan rezervoar Istovremeno, glava mehanizma za potiskivanje mesa uduvava vazduh da odvoji mehanizam za guranje mesa od komada ribe, a zatim se vraća. Na putu povratka mehanizma za potiskivanje mesa, točak kuke za konzervu izvlači konzervu. Kada se meso gurne, vrati i zakači na desnom izlazu, izlaz se istovremeno hrani, steže i reže. Kada je rezervoar na desnom izlazu priključen, gornja radnja je završena u srednjem položaju. Pokretna ploča šalje isječenu ribu u lijevi ispust, a lijevi otvor završava akciju guranja mesa i zakačenja rezervoara, i tako dalje i tako dalje kako bi se završilo riblje meso. Proces konzerviranja.

Automatski transporter za vaganje i odvajanje

1) Nakon što se riba napuni, elektronska automatska vaga se koristi za automatski odabir i vaganje prema težini rezervoara.

2) Tačnost je ±3g, a brzina vaganja je 150 limenki/min.

3) Usvojite elektronski modul za automatsko vaganje, vodootporni tretman.

4) Podesite podatke u skladu sa zahtevima, ako napunjena limenka ne ispunjava zahtev za težinu, cilindrom će biti odgurnuta od glavnog puta i uneta u ručni transporter za merenje.

5) Snaga domaćina opreme: 1.5KW

6) Veličina opreme: 2000x800x1400mm

Vaganje i ručno punjenje dodataka

1) Ova mašina je dopunsko punjenje nakon automatskog punjenja ribe. Uklonite ili dodajte riblje meso ručnim vaganjem.

2) Dimenzije opreme: 4000x1335x930mm.

3) Nosač opreme je napravljen od kvadratne cijevi 40x40x2.

4) Zaštitna ograda je izrađena od okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika.

5) Reduktor usvaja beskonačnu regulaciju brzine sa snagom od 0,75KW.

6) Oprema je izrađena od nerđajućeg čelika 304 osim motora i mreže za lanac ili remen.

Mašina za punjenje salamure ili ulja

(1) Ukupne dimenzije opreme su 4500x1050x2000mm

(2) Nosač opreme je napravljen od kvadratne cijevi 40x40x2, a transport usvaja mrežu transportnog lanca kobičastog lanca.

(3) Zaštitna ograda je izrađena od nerđajućeg čelika okruglog čelika, a postoje 2 rezervoara za hranjenje.

(4) Punjenje se kontroliše pneumatskim leptir ventilom, u bačvi sa materijalom postoji plutajuća lopta na nivou tečnosti, a mešanje usvaja pneumatsko mešanje.

(5) Cijevom za punjenje upravlja pneumatski leptir ventil, a leptir ventil se kontrolira fotoelektričnim prekidačem.

(6) Cijeli držač je povezan sa prijemnom posudom, a preljevna supa se vraća u spremnik za reciklažu.

(7) Dizajn transporta naprijed-nazad u obliku slova S. Punjenje supe u prvoj fazi i dopuna supe u drugoj fazi.

(8) Reduktor usvaja beskonačnu regulaciju brzine, snaga je 0,55KWx2, 380V/50Hz.

(9) Oprema je izrađena od nerđajućeg čelika 304 osim motora i mreže za lanac.

Automatska mašina za vakuumsko šivanje (ubrizgavanje pare)

– Ova mašina je automatska mašina za vakuumsko zatvaranje sa jednom glavom opremljena sa 2 para visoko preciznih valjaka za zaptivanje. Posebno se koristi za vakuumsko zatvaranje f za zatvaranje limenki u industriji konzervi.

Glavne tehničke specifikacije

1) Kapacitet proizvodnje: do 300 limenki/min

2) Raspon zaptivanja: prečnik rezervoara 52,3 ~ 98,9 mm, visina rezervoara 34 ~ 124 mm

3) Snaga motora: 3KW (sa kočnicom)

4) Visina ulaza: 813 mm

5) Dimenzije: (DxŠxV) Približno: 2200x1460x1900mm

Zapečaćena mašina za pranje veša

1) Mašina ima zatvorenu komoru sa ispiranjem vode pod visokim pritiskom na limenke koja se čisti u dve faze. Prva faza se pere toplom vodom sa deterdžentom. Topla voda se zagrijava parom, a oprana voda se vraća u rezervoar za vodu na reciklažu.

2) Druga faza, limenka se ispere čistom vodom, iskorišćena voda će se reciklirati u rezervoar za vodu.

3) Ispiranje usvaja visokotlačno, svestrano ispiranje. Ugao glave za ispiranje se može podesiti, a temperaturu tople vode automatski kontroliše regulator temperature, koji se može podesiti prema različitim zahtevima procesa.

4) Snaga motora: 2.75KW; Dimenzije: 3000x750x1500mm.

5) Oprema je izrađena od nerđajućeg čelika 304 osim motora.

Poluautomatska mašina za utovar i istovar korpe

1) Poluautomatska mašina za utovar i istovar korpe ima hidraulički cilindar za poluautomatsko uokvirivanje; limenke se transportnom trakom šalju na platformu za transport konzervi, a uramljivanje se vrši ručnim struganjem limenki. Spustite se jedan nivo i napravite drugi sloj konzerviranja dok se okvir za sterilizaciju ne napuni. Konačno, okvir za sterilizaciju se ručno gura u posudu za sterilizaciju radi sterilizacije. Sistem se sastoji od kompleta hidrauličnog cilindra za podizanje, sistema hidraulične stanice, platforme za punjenje i upravljačkog sistema.

2) Tehnički parametri:

Kapacitet proizvodnje: 60 limenki/min

Snaga mašine: 4kw

Dimenzije: 4000×1000×1200 mm

3) Istovar ima fiksnu hidrauličnu podiznu platformu za poluautomatski istovar. Sterilizirane limenke se izbacuju kolicima za konzerviranje i zatim šalju na hidrauličnu podiznu platformu radi istovara. platforma. Korpa za sterilizaciju nakon sterilizacije se takođe vuče ručnim kolicima na ravnu stazu rama za istovar, a zatim ulazi u područje istovara. Nakon uključivanja sistema za istovar, mrežasta traka se pokreće, a hidraulički sistem se spušta na najniži nivo. Nakon što se puni okvir gurne na svoje mjesto, hidraulički sistem se podiže na Kada je visina odgovarajuća, cilindar za guranje limenki počinje gurati cijeli sloj limenki na mrežasti pojas. Kada se limenke potpuno istisnu iz okvira za sterilizaciju, potisni cilindar se resetuje. U ovom trenutku uklonite dasku za sendvič i zatim pritisnite dugme okidača za početak sljedećeg istovara. Ciklusirajte dok se cijeli okvir limenke ne isprazni.

Tehnički parametri: Kapacitet proizvodnje: 100 limenki/min

Snaga mašine: 3kw

Mašina za feniranje

1) Nakon što pop-top limenka izađe iz sterilizatora (lonca), kapljice vode se pričvršćuju na površinu tijela limenke na kojoj se lako formiraju kapljice vode, a na površini se pojavljuju mrlje rđe koje utiču na izgled proizvod. Ovaj nedostatak se može kasnije ukloniti pomoću ove opreme, a površina se može osušiti. U kartonskoj ambalaži i kodiranju, itd., glavni materijali mašine su napravljeni od nerđajućeg čelika.

2) Glavni tehnički parametri:

Kapacitet proizvodnje: 0～200 limenki/min

Primjenjivi promjer rezervoara: Φ52.5～105mm

Primjenjiva visina rezervoara: 32～133 mm

Snaga: 4KW

Dimenzije: 2000×650×1500 mm

Zapečaćena mašina za paletiranje limenki

1) Stalak za opremu je napravljen od ugljeničnog čelika, a površina je obojena;

2) Mrežasti okvir je izrađen od nerđajućeg čelika 304 materijala;

3) Senzor usvaja (Njemačka P+F);

4) Frekventni pretvarač je usvojen (Danfoss, Danska), ako postoji servo motor, usvojen je (Taiwan Delta);

5) Koriste se niskonaponski električni aparati i dugmad (Schneider, Njemačka);

6) Koriste se pneumatske komponente (Taiwan AirTAC);

Karakteristike:

1. Mrežasta traka se dovodi u rezervoar kao tampon platforma za skladištenje konzervirane hrane

2. Automatski sakupite, rasporedite, podijelite spremnike, šifrirane spremnike i slojeve

3. Skladište kod spremnika se automatski slojevito i postepeno spušta, a pozicioniranje je tačno.

4. Ručni utovar i istovar

5. Nakon jednog pečata, automatski će se zaustaviti i alarmirati, ili će ući u sljedeći link za slaganje.

6. PLC sistem upravljanja kompjuterskim programom, fotoelektrični sistem za nadzor.

7. Visokougljična čelična struktura, pouzdana kvaliteta; intenzivna kombinacija, mala zauzetost prostora.

Zapečaćena mašina za depaletizaciju limenki

Mašina za depaletizaciju prazne limenke i mašina za pranje limenki

– Primjena: metalna konzerva za depaletiranje.

– Strukturni sastav i materijal: konstrukcija od ugljičnog čelika.

(1) Platforma za hranjenje lanca transportera može pohraniti jedan paket unaprijed.

(2) Okvirna čelična konstrukcija od ugljičnog čelika, glavna ploča sa tri strane je mat ploča od nehrđajućeg čelika debljine 2 mm.

(3) Platforma za transport limenki podignutog mrežastog lanca je visoka 3,2 metra, široka 1,2 metra i duga 4,0 metara, konstrukcija od nerđajućeg čelika.

(4) Transportni lanac za palete: konstrukcija od ugljičnog čelika.

(5) Glavni sistem za podizanje: konstrukcija od ugljeničnog čelika.

(6) Električni mehanizam za izbacivanje konzerve: struktura od ugljičnog čelika.

(7) Operativne platforme i stepenice: konstrukcija od ugljičnog čelika.

8) Podizanje se automatski kontrolira elektronskim senzorom za otkrivanje tijela limenke, a limenka se automatski vadi dvorednim transporterom.

Snaga motora: 2.6KW

Dimenzije: 7600×2000×1850

Empty Can Magnetic Elevator

1) Opis opreme: ZGQX magnetna automatska mašina za pranje limenki je inovativno razvijena u skladu sa zahtevima procesa punjenja metalnih limenki. Uglavnom se koristi za kontinuirano čišćenje praznih limenki trodelnih limenki, a pogodan je i za druge modele slične veličine i oblika. Ova mašina prolazi praznu limenku kroz uređaj za okretanje limenki u obliku trake i direktno prska vodu na unutrašnji zid limenke nakon okretanja limenke kako bi se ispunili higijenski zahtevi hrane; voda za pranje se direktno zagreva parom, a zatim ispire kroz sanitarnu pumpu.

2) Kapacitet proizvodnje: 400 limenki/min.

3) Snaga opreme: motor 0,55KW, , snaga cirkulacione pumpe: 0,37KW, 380V/50Hz.

4) Dimenzije: 3000×750×1100 mm.

5) Materijal opreme: Osim motora, gumene trake i nosača, svi ostali su napravljeni od nerđajućeg čelika 304.

Zadovoljstvo nam je što imamo izuzetno fantastičan položaj među našim izgledima za naš vrhunski proizvod vrhunskog kvaliteta, konkurentnu cijenu i najbolju podršku za specijalnu cijenu za automatske kompletne sardine riblje tvornice Riblje konzerve Riblje meso u konzervi u liniji za proizvodnju ulja, ponudićemo najfinije visoke kvaliteta, vjerovatno najkonkurentnija prodajna cijena u industriji, za svakog novog i zastarjelog potrošača uz korištenje najkvalitetnijih zelenih stručnih usluga.
Posebna cijena zaKineska linija za preradu ribe u konzervi i mašina za odvodnjavanje , Savršeno smo posvećeni dizajnu, istraživanju i razvoju, proizvodnji, prodaji i servisu proizvoda za kosu tokom 10 godina razvoja. Sada smo uveli i u potpunosti koristimo međunarodno naprednu tehnologiju i opremu, uz prednosti kvalifikovanih radnika. Naš cilj je „Posvećeni pružanju pouzdane usluge korisnicima“. Iskreno se radujemo uspostavljanju poslovnih odnosa sa prijateljima iz zemlje i inostranstva.